W zakresie obróbki skrawaniem firma PRONAR dysponuje kilkudziesięcioma sterowanymi numerycznie tokarkami oraz centrami tokarsko – frezerskimi, zarówno w wersji uchwytowej jak i prętowej, umożliwiającymi obróbkę detali w zakresie średnic od kilkunastu milimetrów do ponad 1metra i długości toczenia do 3m!
Pracujące na dziale PIH centra tokarsko – frezerskie dzięki zastosowaniu opcji napędzanych narzędzi, obróbki w osi „Y” oraz wrzeciona przechwytującego umożliwiają jednostanowiskowe wykonanie detali skomplikowanych i złożonych konstrukcyjnie.

Również w zakresie frezowania park maszynowy działu PIH, oparty jest na nowoczesnych obrabiarkach, wyposażonych w system wymiany palety i pozwalających na obróbkę w 5 osiach. Możliwa jest obróbka zarówno detali małogabarytowych jak i takich których objętość przekracza 1 m³.

Dział Pneumatyki i Hydrauliki jako jeden z wiodących producentów hydrauliki siłowej w Europie wykorzystuje w ramach swej produkcji w bardzo szerokim zakresie szlifowanie oraz polerowanie metoda kłową jak i bezkłową.
Firma PRONAR posiada nowoczesną linię szlifiersko – polerską, wyposażoną w zautomatyzowany system załadowczo – odbiorczy, umożliwiającą bezkłowe szlifowanie oraz polerowanie elementów siłowników hydraulicznych. Jest to urządzenie unikatowe w skali europy skonstruowane oraz wykonane pod potrzeby firmy PRONAR.

Spawanie to również jedna z kluczowych metod wytwarzania wykorzystywana w procesach produkcyjnych na dziale Pneumatyki i Hydrauliki. Odbywa się ono z wykorzystaniem metod TIG oraz MIG/MAG. Spawalnia wyposażona jest w urządzenia do spawania wzdłużnego oraz obwodowego w wersji pionowej jak i poziomej.

Wydział Pneumatyki i Hydrauliki posiada nowoczesną malarnię. Jest ona przeznaczona przede wszystkim do malowania siłowników hydraulicznych, zbiorników ciśnieniowych pneumatycznych układów hamulcowych oraz innych produkowanych w Procarze elementów, które spełniają kryteria gabarytowe.
Malarnia przyjmuje również indywidualne zamówienia klientów, oferując dowolny kolor nanoszonej powłoki według palety RAL.
W linii technologicznej, tworzącej malarnię, zastosowano innowacyjne rozwiązania konstrukcyjne, które stawiają Pronar w czołówce europejskich firm, unowocześniających swoje procesy produkcyjne.
W skład malarni wchodzą:

• zespół myjni natryskowych;
• zespół suszarek;
• zespół kuchni farb;
• zespół kabin lakierniczych;
• automatyczny przenośnik obiegowy;
• czyszczalnia ścieków;
• automatyczne stanowisko do lakierowania wewnętrznego zbiorników ciśnieniowych

Analizując park maszynowy działu Pneumatyki i Hydrauliki można z pełną odpowiedzialnością stwierdzić iż firma PRONAR należy do europejskiej czołówki w zakresie nowoczesnych technik wytwarzania. Swoim zakresem produkcja na dziale PIH obejmuje min:

• obróbkę skrawaniem; toczenie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie polerowanie,
• spawanie metodami TIG, MIG/MAG z wykorzystaniem zautomatyzowanych urządzeń do spawania obwodowego oraz liniowego,
• obróbkę plastyczna blach oraz kształtowników,
• montaż, kontrolę i pełną diagnostykę produkowanych wyrobów.

Detale produkowane są w oparciu o najnowsze technologie przy użyciu urządzeń oraz obrabiarek sterowanych numerycznie tj.:

• tokarki;
• automaty tokarskie jedno-, sześciu- oraz ośmiowrzecionowe;
• centra tokarsko-frezerskie;
• centra frezerskie;
• prasy, zwijarki oraz wyoblarki;
• roboty spawalnicze.