Unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung ist in der Lage, auf die individuellen Kundenbedürfnisse zugeschnittenen Raeder vorzubereiten. Durch den Einsatz von fortgeschrittenen dreidimensionalen Design-Techniken können wir die optimalen Lösungen anbieten.

Der erfahrene computergestützte 3D-Technologie-Management ermöglicht es, die Festigkeit der Struktur zu bestimmen, Reduzierung des Materialverbrauchs und Rad-Design Anpassung an die Arbeitsbedingungen. Wir sind darum bemüht, dass unsere Produkte den hoechsten Qualitaetsanspruechen von unseren Kunden entsprechen.

Hochentwickelte Profilierungstechnologie garantieren hohe Qualität und 100% Reproduzierbarkeit der Räder, was mit ISO9001-Zertifizierung bestätigt ist.

Herstellung von die Felgen an automatischen Profillinien durchgeführt ist. Wir sind eines der wenigen Unternehmen, die in der Lage, Felgen 36 Zoll breit zu produzieren und mit Stahldicke von bis zu 10 mm.

Die Felgen Verschweißung auf speziellen vollautomatischen Anlagen durchgeführt ist. Kanten sind von Plasma verbunden, das eine hohe Schweißnähte Qualität garantieren.

Die ursprüngliche Form der Scheibe auf CNC-Maschine Plasma Geschnitten ist. Das die optimale Nutzung von Blechen ermögliche und auch die komplexesten Formen schneiden ermögliche.

Einer Schüssel und einer Ring mit moderne und hocheffiziente Verfahren verschweißt sind, auf Schweißautomaten.

Felgen Oberfläche ist gut vorzubereiten. Vor dem Pulverbeschichtungsverfahren, Schlief – und Strahlbehandlung angewendet ist. Und dann Primer – Schwarz Kataphorese angewendet ist.

Dadurch, alle Produkte von Firma Pronar hervorragenden Schutz vor Rost haben. Die ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit mit einem Salzsprühnebeltests bestätigt ist.

Die Felgen in einer vollautomatischen und ökologische Lackiererei durch tribostatisches und elektrostatische Farbspritzpulver lackiert sind. Mit automatischer, integrierter Kabinen und Filter-System ist es möglich, das Produkt in allen RAL-Farben zu malen.

Unsere Produkte mit internationalen und europäischen Standards für Qualität entsprechen. Es gibt, in jeder Phase der Produktion strengen Grundsätze des Qualitätsmanagements angewendet. Auf jeder Stufe, ab der Design-Phase, Materialeinkauf über die Produktion bis hin zum Prozess der Verpackung und Versand der Ware.

Die Qualität unserer Felgen werden regelmäßig in unserem Labor überprüft. Das Labor ist mit modernen Geräten ausgestattet. Unser Ziel ist die größtmögliche Kundenzufriedenheit mit der höchster Qualität Felgen Verwendung.

Die Felgen aus Pronar erfüllen die internationalen Anforderungen ETRTO, EUWA und ISO.

Technologische Entwicklung, Ingenieurwesen und Testung sind die Grundlage für den Erfolg der Pronar Rad-Abteilung .

Die Engineering-Abteilung beschäftigt 25 Mitarbeiter. Derzeit, haben wir fast 8.000 Projekte Räder entwickelt. In unserem Unternehmen “Rad entdecken” sagen, nimmt eine ganz neue Bedeutung .

Pronar ist eines der wenigen Unternehmen, die ihre eigenen Profillinien haben und projektieren. Der neueste Profillinie für große Räder wurde vollständig entworfen und von den Ingenieuren in Pronar gebaut. Die Linie ist in der Lage, Felgenbreite von 36 Zoll und eine Dicke von 10 mm zu machen.

Ausrüstung für die Profillinien entworfen und ausgeführt von unseren Ingenieuren ist. Dies reduziert die Kundenwartezeit auf Rädern Produktion deutlich.