Wir fertigen unsere Erzeugnisse u.a. mit der Methode des Vakuum-Thermoformens.
Beim Vakuum-Thermoformen von Kunststoffen (ABS, PE, ABS/PMMA, PMMA) werden zunächst Kunststoffplatten erhitzt, bis sie formbar sind, und dann durch Anwendung von Unterdruck zwischen der Kunststoffplatte und der Form geformt.

Vorteile des Verfahrens:

• Möglichkeit des Formens großformatiger Teile
• schnelle Produktionseinführung
• geringe Werkzeugkosten
• Möglichkeit der Realisierung von Kleinserienaufträgen

Wir produzieren und reparieren Planen für alle Arten von Fahrzeugen. Wir spezialisieren uns in der Herstellung von Planen und Abdeckungen für landwirtschaftliche und kommunale Geräte, sowie von Abdeckplanen für die Lagerung von landwirtschaftlichen Erzeugnissen, Düngemitteln, Baustoffen und Schutzvorhängen. Unsere Planen sind auf Bestellung in verschiedenen Farben und Größen erhältlich. Für die Herstellung der Planen verwenden wir erstklassiges PVC von renommierten internationalen Firmen. Wir fertigen Planen in allen RAL-Farben und mit der vom Kunden gewünschten Grammatur.
Unsere Planen sind:

• beständig gegen mechanische Beschädigung
• beständig gegen UV-Strahlung
• beständig gegen Schimmel und Pilze
• beständig gegen niedrige und hohe Temperaturen sowie gegen wechselnde Wetterbedingungen
• leicht sauber zu halten
• abmessungsstabil

Rotationsformen ist ein Kunststoffbearbeitungsverfahren für die Herstellung von Hohlkörpern.
Das Verfahren des Rotationsformens kann in vier Etappen unterteilt werden:

1. Beschicken der Formen
2. Erwärmung
3. Kühlung
4. Ausformen
Die Formen können, je nachdem wie kompliziert das Formteil ist, zwei- oder mehrteilig sein. Sie werden aus Aluminium oder Stahl hergestellt. Während des Verfahrens wird pulverförmiger Kunststoff in die Formen geschüttet. Dann werden die Formen erwärmt und rotieren gleichzeitig um zwei senkrecht zueinander stehende Achsen. Dabei schmilzt das Kunststoffpulver, lagert sich an den Innenflächen der Form ab und bildet so die Form nach. Nach dem Abkühlen wird das Fertigprodukt aus der Form genommen.
Vorteile des Rotationsformens:
1. Relativ niedrige Formkosten (z.B. im Vergleich mit dem Spritzgussverfahren).
2. Möglichkeit der Herstellung großformatiger Teile.
3. Leichte Farbänderung.
4. Kein technologischer Abfall.

Solche Teile werden in der Kunststoffabteilung gefertigt. Behälter aus Thermoplasten haben eine Reihe von Vorteilen gegenüber mit traditionellen Methoden hergestellten Behältern. Der wichtigste Vorteil besteht in der Möglichkeit der Gestaltung der Hohlräume, wodurch das Volumen vergrößert werden kann. Behälter aus PE (Polyethylen) sind bei gleichem Volument um 30% leichter als Metallbehälter. Für die Herstellung von Kraftstofftanks wird vernetztes Polyethylen verwendet. Dieses besitzt – im Vergleich zu gewöhnlichem PE – deutlich bessere mechanische Eigenschaften und ist widerstandsfähiger gegen chemische Angriffe.

Beim Formpressen werden weiche Polyester bei erhöhter Temperatur durch Pressen geformt. Mit dieser Methode hergestellte Teile zeichnen sich durch isolierende und schalldämmende Eigenschaften aus.

Mit Polyurethanschaum können Teile unterschiedlicher Elastizität hergestellt werden. Wir bieten: Erzeugnisse aus Weichschaum, Integralschaum und Hartschaum (Spritzgießen von Polyurethan-Elastomer) sowie durch die Verbindung von Polyurethanen und Thermoplasten hergestellte Produkte mit schalldämmenden und isolierenden Eigenschaften.
Mit Polyurethanschaum können Teile unterschiedlicher Elastizität hergestellt werden.
Wir bieten:

• Erzeugnisse aus Weichschaum, Integralschaum und Hartschaum (Spritzgießen von Polyurethan-Elastomer)
• durch die Verbindung von Polyurethanen und Thermoplasten hergestellte Produkte mit schalldämmenden und isolierenden Eigenschaften.

 

Das 3D-Druckproduktionssystem ermöglicht eine schnelle Herstellung von Prototypen und Kleinserien aus Kunststoff mit Hilfe des dreidimensionalen Druckverfahrens auf Basis von einem3D-Modell in CAD-Systemen.
Druckparameter und Eigenschaften:

• Arbeitsbereich:

– X Achse – 914 mm
– Y Achse – 610 mm
– Z Achse – 914 mm

• dimensionale Ausdruckspräzision: +/- 0,089 mm oder +/- 0,0015 mm/mm
• die gedruckte Schichtdicke: 0,178 oder 0,254 lub 0,330 mmm

 

Die Fähigkeit, Materialien zu verarbeiten:

• ABS-M30
• PC (Polycarbonat)