ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ЦЕХ
Инструментальный цех – TN был создан как отдел фирмы ООО PRONAR в 1996 году. Первым этапом деятельности было изготовление оборудования для нужд создающегося отдела дисковых колес – WKT, который начал свою деятельность 1997 году.
Одновременно с интенсивным развитием производственных возможностей отдела дисковых колес, интрументальный цех приобретал новые обрабатывающие станки, которые позволили внедрить современные технологии из области изготовления оборудования и комплексных технологических линий.
Очередные годы развития фирмы Pronar – создание новых отделов и цехов, стали также годами развития инструментального цеха.
Сегодня мы можем похвалиться современными обрабатывающими станками и инструментами, а также специализированными инженерными кадрами, осуществляющими руководство коллективом опытным работников.
Мы работаем в среде SAP и используем программное обеспечение Solid Edge, AutoCad Mechanical, Mastercam.
Приглашаем ознакомиться с нашим полным предложением и приглашаем к сотрудничеству.
- Обработка резанием инструментальной и конструкционной стали, цветных металлов и искусственных материалов на традиционных обрабатывающих станках и станках с числовым программным управлением.
- Изготовление оборудования для обработки давлением – дыропробивных, листовых и обрезных штампов.
- Электроэрозионная обработка.
- Термическая обработка стали.
- Демагнетизация деталей.
- Динамическая балансировка деталей.
- Вибрационное и термическое снятие напряжений в сварных конструкциях и деталях.
- Устройство и запуск оборудования собственной разработки.
- Изготовление сварочного оборудования по проектам заказчиков.
- Изготовление машин и оборудования по проектам заказчиков.
- Изготовление технологических линий по проектам заказчиков.
- Изготовление испытательных стендов по проектам заказчиков.
- Изготовлене профилирующих роликов, валов для прокатных станов, роликов для гибочных машин.
- Изготовление зубчатых колес по заказу.
-
Фрезерные станки
Обрабатывающий центр VMC 3225L, управление Mitsubishi M70
Рабочий ход по оси X – 3100 мм
Рабочий ход по оси Y – 2700 мм
Рабочий ход по оси Z – 1000 мм
Расстояние шпиндель-стол – 150-1150 мм
Расстояние между колоннами – 2770 мм
Размер стола – 3000×2600 мм
Макс. вес обрабатываемой детали – 12000 кг
Макс. обороты – 12000 об/мин
Макс. подача – 7500 мм/минОбрабатывающий центр VMC 1160S, управление Mitsubishi M70
Рабочий ход по оси X – 1100 мм
Рабочий ход по оси Y – 600 мм
Рабочий ход по оси Z – 600 мм
Расстояние шпиндель-стол – 160-760 мм
Расстояние между колоннами – 2500 мм
Размер стола – 1260×550 мм
Макс. вес обрабатываемой детали – 1000 кг
Макс. обороты – 8000 об/мин
Макс. подача – 10000 мм/минОбрабатывающий центр VMC 1570S, управление Mitsubishi M70
Рабочий ход по оси X – 1500 мм
Рабочий ход по оси Y – 700 мм
Рабочий ход по оси Z – 650 мм
Расстояние шпиндель-стол – 150-800 мм
Размер стола – 1650×600 мм
Макс. вес обрабатываемой детали – 2000 кг
Макс. обороты – 8000 об/мин
Макс. подача – 10000 мм/минОбрабатывающий центр VMC 1570S, управление Mitsubishi M700
Рабочий ход по оси X – 1500 мм
Рабочий ход по оси Y – 700 мм
Рабочий ход по оси Z – 650 мм
Расстояние шпиндель-стол – 150-800 мм
Размер стола – 1650×600 мм
Макс. вес обрабатываемой детали – 2000 кг
Макс. обороты – 8000 об/мин
Макс. подача – 10000 мм/мин
4-я/5-я поворотная ось, диаметр стола – Ø320 мм
4-я/5-я поворотная ось, макс. вес детали по вертикали – 60 кг
4-я/5-я поворотная ось, макс. вес детали при повороте на 60-90 град. – 40 кгФрезерный станок 65A60, управление Sinumerik 802C
Рабочий ход по оси X – 1600 мм
Рабочий ход по оси Y – 600 мм
Рабочий ход по оси Z – 750 мм
Расстояние шпиндель-стол – 1-650 мм
Размер стола – 1650×600 мм
Макс. вес обрабатываемой детали – 2000 кг
Макс. обороты – 1200 об/мин
Макс. подача – 1200 мм/минФрезерный станок 65A60
Рабочий ход по оси X – 1600 мм
Рабочий ход по оси Y – 600 мм
Рабочий ход по оси Z – 7500 мм
Расстояние шпиндель-стол – 1-650 мм
Размер стола – 1650×600 мм
Макс. вес обрабатываемой детали – 2000 кг
Макс. обороты – 1200 об/мин
Макс. подача – 1200 мм/минФрезерный станок FPU-2250
Рабочий ход по оси X – 1750 мм
Рабочий ход по оси Y – 650 мм
Рабочий ход по оси Z – 860 мм
Расстояние шпиндель-стол – 100-860 мм
Размер стола – 640×2240 мм
Макс. вес обрабатываемой детали – 1500 кг
Макс. обороты – 630 об/мин
Макс. подача – 500 мм/минФрезерный станок HECKERT – 4 шт.
Рабочий ход по оси X – 1190 мм
Рабочий ход по оси Y – 450 мм
Рабочий ход по оси Z – 425 мм
Расстояние шпиндель-стол – 10-425 мм
Размер стола – 1600×400 мм
Макс. вес обрабатываемой детали – 1500 кг
Макс. обороты – 1800 об/мин
Макс. подача – 800 мм/минФрезерный станок FND – 3 шт.
Рабочий ход по оси X – 580 мм
Рабочий ход по оси Y – 410 мм
Рабочий ход по оси Z – 430 мм
Расстояние шпиндель-стол – 0-430 мм
Размер стола – 900×315 мм
Макс. вес обрабатываемой детали – 300 кг
Макс. обороты – 1800 об/мин
Макс. подача – 500 мм/минФрезерный станок RAMBAUDI
Рабочий ход по оси X – 1000 мм
Рабочий ход по оси Y – 650 мм
Рабочий ход по оси Z – 500 мм
Рабочий ход горизонтальной балки – 0-400 мм
Расстояние шпиндель-стол – 0-500 мм
Размер стола – 1300×300 мм
Макс. вес обрабатываемой детали – 150 кг
Диапазон оборотов при фрезеровании – 65-2375 мин¯¹
Диапазон оборотов при сверлении – 130-4750 мин¯¹
Ускоренная подача – 400 мм x мин¯¹Фрезерный станок FXH32A
Рабочий ход по оси X – 900 мм
Рабочий ход по оси Y – 340 мм
Рабочий ход по оси Z – 480 мм
Расстояние шпиндель-стол – 0-480 мм
Размер стола – 1250×315 мм
Макс. вес обрабатываемой детали – 350 кг
Макс. обороты – 1000 об/мин
Макс. подача – 1120 мм/минФрезерный станок FSS250
Рабочий ход по оси X – 690 мм
Рабочий ход по оси Y – 220 мм
Рабочий ход по оси Z – 380 мм
Расстояние шпиндель-стол – 10-390 мм
Размер стола – 1000×250 мм
Макс. вес обрабатываемой детали – 300 кг
Макс. обороты – 2800 об/мин
Макс. подача – 1000 мм/минФрезерный станок 6R83
Рабочий ход по оси X – 1000 мм
Рабочий ход по оси Y – 300 мм
Рабочий ход по оси Z – 340 мм
Расстояние шпиндель-стол – 0-340 мм
Размер стола – 1600×400 мм
Макс. вес обрабатываемой детали – 300 кг
Макс. обороты – 1460 об/мин
Макс. подача – 1250 мм/минФрезерный станок 6T12
Рабочий ход по оси X – 800 мм
Рабочий ход по оси Y – 270 мм
Рабочий ход по оси Z – 420 мм
Расстояние шпиндель-стол – 30-450 мм
Размер стола – 1250×320 мм
Макс. вес обрабатываемой детали – 400 кг
Макс. обороты – 1600 об/мин
Макс. подача – 160 мм/минФрезерно-обточный станок 5B 312
Максимальный диаметр обрабатываемой детали:
– колеса с винтовыми (косыми) зубьями β=30° – 200 мм
– колеса с винтовыми (косыми) зубьями β=45° – 180 мм
– колеса с прямыми зубьями – 320 мм
Максимальное перемещение стола при нарезании:
– колеса с винтовыми (косыми) зубьями β=30° – 110 мм
– колеса с винтовыми (косыми) зубьями β=45° – 90 мм
– колеса с прямыми зубьями – 160 мм
Максимальный модуль – 6
Минимальное число нарезаемых зубьев – 6
– диапазон расстояний от оси фрезы до оси обрабатываемой детали – 65-200 ммДолбежный станок 3D 430
Перемещение стола по оси X – 650 мм
Перемещение стола по оси Y – 510 мм
Ход долбяка – 120-320 мм
Вылет долбяка – 615 мм
Расстояние направляющие долбяка-стол – 500 мм
Максимальная высота обрабатываемой детали:
– долбление внешн. поверхности – 500 мм
– долбление внутр. поверхности – 250 мм
Макс. сечение резца – 32×20 ммПродольно-сверлильный станок CWCA 80
Рабочий ход по оси X – 1000 мм
Рабочий ход по оси Y – 800 мм
Рабочий ход по оси Z – 750 мм
Расстояние шпиндель-стол – 0-750 мм
Размер стола – 900×1000 мм
Макс. вес обрабатываемой детали – 2000 кг
Макс. обороты – 618 об/мин
Макс. подача – 5400 мм/мин
Диаметр шпинделя – 80 мм
Макс. диаметр растачивания – 450 мм
Поворотный столКоординатный сверлильный станок 2D450
Ширина рабочей поверхности стола – 630 мм
Длина рабочей поверхности стола – 1120 мм
Перемещение стола – 630 × 1000 мм
Расстояние от торца шпинделя до стола – 200 –830 мм
Перемещение по оси „Z”:
– шпиндельной головки – 710 мм
– шпиндельной втулки – 270 мм
Внутренний конус шпинделя -метрический – „45”
Максимальный диаметр:
– сверления в сплошном стальном материале – 30 мм
– растачивания – 10-250 мм
Вес обрабатываемой детали – 600 кг
Точность установки координат – 0,001 ммКоординатный сверлильный станок 2431
Ширина рабочей поверхности стола – 320 мм
Длина рабочей поверхности стола – 560 мм
Перемещение стола – 200 × 400 мм
Расстояние от шпинделя до колонны – 375 мм
Расстояние от торца шпинделя до стола – 120 –500 мм
Перемещение по оси „Z”:
– шпиндельной головки – 230 мм
– шпиндельной втулки – 150 мм
Внутренний конус шпинделя [Морзе] – 3
Внешний конус [Φ/>] – 60/7:24
Максимальный диаметр:
– сверления в сплошном стальном материале – 18 мм
– растачивания – 125 мм
Вес обрабатываемой детали – 250 кг
Точность установки координат – 0,002 ммСверлильный станок WRA 633
Рабочая поверхность основания – 2145×1140 мм
Расстояние шпиндель-поверхность основания – 440 – 1780 мм
Вылет шпинделя – 335 – 2000 мм
Выдвижение шпинделя – 400 мм
Макс. диаметры для констр. стали обыкн. качества:
– сверление при подаче s=0,4 мм/об и n=100 – 63 мм
– сверление при подаче s=0,32 мм/об и n=71 – 75 мм
– нарезка резьбы – M56 мм
Гнездо шпинделя – конус Морзе [№] – 5 -
Токарные станкиТокарно-карусельный станок 1512 CNC, управление SINUMERIC 840DДиаметр стола – 1120 мм
Максимальный диаметр точения – 1250 мм
Максимальная высота детали – 1000 мм
Количество суппортов – 1+1
Верхний с револьверной головкой 1
Скорость вращения шпинделя мин. / макс. – 5-180
Макс. вес обрабатываемой детали для 5-160 oб/мин – 4000 кгТокарно-карусельный станок 1M553
Диаметр стола – 2100 мм
Максимальный диаметр точения – 2200 мм
Максимальная высота детали – 1400 мм
Макс. вес обрабатываемой детали – 10000 кг
Скорость вращения шпинделя мин. / макс. – 0-53 об/минУниверсальный токарный станок 1M65
Длина точения – 2800 мм
Макс. диаметр точения над станиной – 1000 мм
Макс. диаметр точения над суппортом – 600 мм
Макс. вес обрабатываемой детали – 5000 кг
Скорость вращения шпинделя мин. / макс. – 5-500 об/минТокарный станок TUR 63SN, управление SINUMERIC 802C
Длина точения – 1000 мм
Макс. диаметр точения над станиной – 630 мм
Макс. диаметр точения над суппортом – 350 мм
Скорость вращения шпинделя мин. / макс. – 2-1250 об/минУниверсальный токарный станок 1M63 B – 2 шт.
Длина точения – 2800 мм
Макс. диаметр точения над станиной – 630 мм
Макс. диаметр точения над суппортом – 350 мм
Скорость вращения шпинделя мин. / макс. – 10-1250 об/минУниверсальный токарный станок 1M63
Длина точения – 600 мм
Макс. диаметр точения над станиной – 630 мм
Макс. диаметр точения над суппортом – 350 мм
Скорость вращения шпинделя мин. / макс. – 10-1250 об/минУниверсальный токарный станок M163
Длина точения – 1260 мм
Макс. диаметр точения над станиной – 630 мм
Макс. диаметр точения над суппортом – 350 мм
Скорость вращения шпинделя мин. / макс. – 10-1250 об/минУниверсальный токарный станок TUJ 48
Длина точения – 1500 мм
Макс. диаметр точения над станиной – 480 мм
Макс. диаметр точения над суппортом – 300 мм
Скорость вращения шпинделя мин. / макс. – 10-1250 об/минУниверсальный токарный станок 16B16K
Длина точения – 750 мм
Макс. диаметр точения над станиной – 360 мм
Макс. диаметр точения над суппортом – 180 мм
Скорость вращения шпинделя мин. / макс. – 20-2000 об/минУниверсальный токарный станок TUR560
Длина точения – 1500 мм
Макс. диаметр точения над станиной – 560 мм
Макс. диаметр точения над суппортом – 350 мм
Скорость вращения шпинделя мин. / макс. – 10-1250 об/минУниверсальный токарный станок DY 510Gx1600Pro – 2 шт.
Длина точения – 1600 мм
Макс. диаметр точения над станиной – 510 мм
Макс. диаметр точения над суппортом – 320 мм
Скорость вращения шпинделя мин. / макс. – 36-2000 об/мин -
Шлифовальные станкиШлифовальный станок 3D721 CNC, управление SIEMENSМаксимальная ширина шлифования – 270 мм
Максимальная длина шлифования – 500 мм
Высота шлифования – 350 мм
Расстояние от оси шпинделя до поверхности стола – 150-500 мм
Макс. вес детали – 400 кгПлоскошлифовальный станок 3Ł722A
Ширина шлифования – 5-40-320-400 мм
Длина шлифования – 10-50-1250 мм
Высота шлифования – 3-280-400 мм
Расстояние от оси шпинделя до поверхности стола – 210-625 мм
Макс. вес детали – 400 кгПлоскошлифовальный станок 3Ł722W
Ширина шлифования – 5-40-320-400 мм
Длина шлифования – 10-50-1250 мм
Высота шлифования – 3-280-400 мм
Расстояние от оси шпинделя до поверхности стола – 210-625 мм
Макс. вес детали – 400 кгПлоскошлифовальный станок 3G 71
Максимальная ширина шлифования – 200 мм
Максимальная длина шлифования – 630 мм
Высота шлифования – 320 мм
Расстояние от оси шпинделя до поверхности стола – 80-450 мм
Макс. вес детали – 320 кгКруглошлифовальный станок для шлифования валков SWA25A
Максимальный диаметр наружного шлифования – 250 мм
Максимальный диаметр внутреннего шлифования – 20-200 мм
Максимальная длина наружного шлифования – 1200 мм
Максимальная длина внутреннего шлифования – 150 мм
Максимальный диаметр детали в люнете – 80 мм
Поворот шпиндельной бабки шлифовального круга – 360°
Поворот бабки детали – +/-90°Внутришлифовальный станок SOC100
Диаметр шлифуемого отверстия – 12-100 мм
Макс. диаметр шлифуемой детали:
– с защитным кожухом – 240 мм
– без защитного кожуха с устройством для торцевого шлифования – 350 мм
– без защитного кожуха и оснастки – 500 мм
– Макс. длина внутреннего шлифования – 130 мм
– поворот бабки детали – 10°Универсальный шлифовальный станок SIP200X315 – 2 шт.
Диаметр шлифуемого отверстия – 12-100 мм
Максимальный диаметр торцевого шлифования – 500 мм
Максимальный диаметр внутреннего шлифования – 315 мм
Максимальная длина внутреннего шлифования – 400 мм
Макс. диаметр шлифуемой детали – 600 мм
Поворот бабки детали – 30°Круглошлифовальный станок для шлифования валков 3M151B
Диаметр наружного шлифования – 10-200 мм
Максимальная длина наружного шлифования – 700 мм
Максимальный вес обрабатываемой детали – 55 кг
Поворот рабочего стола – +3/-10°Шлифовально-заточный станок NUA-25HC
Рабочая поверхность стола – 915×135 мм
Макс. расстояние между центрами – 485 мм
Высота центров – 125 мм
Продольное перемещение стола:
– вручную – 410 мм
– при помощи гидравлики – 360 мм
Поперечное перемещение стола – 230 мм
Расстояние от оси шлифовального круга до стола – 90-355 мм
Поворот шпинделя шлифовального круга – (+/-)173°
Максимальный вес обрабатываемой детали – 45 кг -
Электроэрозионные станкиЭлектроэрозионный прошивочный станок 4K722A
Рабочая поверхность – 400×630 мм
Максимальное перемещение – 250×400 мм
Максимальный уровень рабочей жидкости – 300 мм
Точность позиционирования:
– оси X – (+/-) 0,005 мм
– оси Y – (+/-) 0,005 мм
– оси Z – (+/-) 0,02 мм
Максимальная производительность прошивки – 200 мм³/сек
Диапазон достигаемой шероховатости – 1-40 Ra мкмЭлектроэрозионный проволочно-вырезной станок GS 405B – 2 шт.
Рабочая поверхность – 510×780 мм
Максимальное перемещение – 400×500 мм
Максимальная высота детали – 400 мм
Максимальный угол конуса – 6 deg
Максимальный вес обрабатываемой детали – 400 кг
Точность обработки:
– оси X – (+/-) 0,025 мм
– оси Y – (+/-) 0,025 мм
Максимальная производительность резки – 100 мм²/минЭлектроэрозионный проволочно-вырезной станок GS 8010
Рабочая поверхность – 1000×1400 мм
Максимальное перемещение – 800×1000 мм
Максимальная высота детали – 500 мм
Максимальный угол конуса – 6 deg
Максимальный вес обрабатываемой детали – 3000 кг
Точность обработки:
– оси X – (+/-) 0,025 мм
– оси Y – (+/-) 0,025 мм
Максимальная производительность резки – 100 мм²/мин -
Закалочные печиПечь POK 75Мощность нагревательных элементов – 100 кВт
Максимальные полезные размеры нагревательных камер:
– ширина – 1100 мм
– длина – 1700 мм
– высота – 650 мм
Номинальная температура – 1000°C
Допустимый вес садки – 1000 кгПечь POK 74 – 2 шт.
Мощность нагревательных элементов – 80 кВт
Максимальные полезные размеры нагревательных камер:
– ширина – 800 мм
– длина – 1300 мм
– высота – 550 мм
Номинальная температура – 1000°C
Допустимый вес садки – 750 кгПечь POK 71
Мощность нагревательных элементов – 20 кВт
Максимальные полезные размеры нагревательных камер:
– ширина – 300 мм
– длина – 650 мм
– высота – 250 мм
Номинальная температура – 1000°C
Допустимый вес садки – 200 кгПечь KS800
Мощность нагревательных элементов – 37 кВт
Максимальные полезные размеры нагревательных камер:
– ширина – 400 мм
– длина – 800 мм
– высота – 300 мм
Номинальная температура – 1400°C
Допустимый вес садки – 400 кг -
ДемагнетизаторДемагнетизаторНоминальный ток – 25 A
Установленная мощность – 30 кВА
Частота демагнетизации – 30-50 Гц
Ток в катушке – макс. 60 A
Контроль температуры при превышении 70°C внутри катушки
Время размагничивания – ок. 10 секунд
Рабочий цикл преобразователя – 0,5-10 секунд
Максимальные размеры детали:
– диаметр – 500 мм
– высота – 300 мм
Максимальная нагрузка на тележку – 350 кг -
Балансировочный станок для динамической балансировкиБалансировочный станок для динамической балансировкиВес балансируемых деталей – 3–300 кг
Максимальный диаметр детали – 1000/2000 мм
Расстояние между призматическими опорными роликами:
– минимальное – 75 мм
– максимальное основное – 1250 мм
– увеличенное – 2500 мм
Величина остаточного дисбаланса – 0,1–0,5 мкм
Диапазон регулировки оборотов – 30-1200 об/мин
Вес вибрационной системы – 39,5 кг -
Комплект для вибрационного отпускаКомплект для вибрационного отпуска с управляющей консолью VM120Питание – 250 В / 50 Гц
Ток – 3,1 A
Мощность – 1,2 кВт
Уровень шума вибратора – 70 дБ(A)
Два канала измерения и регистрации ускорения вибрации с диапазоном измерений 500 м/сек² RMS:
– диапазон – (+/-) 80 г (peak)
– номинальная чувствительность – 100 мВ/г
Диапазон регулировки оборотов вибратора – 130–12000 об/мин (2,2–200 Гц) с точностью 0,01 %
Регистрация условий и хода операции отпуска (снятия напряжения) на карте SD -
Ленточно-разрезные станкиМеталлорежущий станок PM 350Максимальные сечения разрезаемых материалов:
– круглое – 350 мм
– квадратное – 330×330 мм
– прямоугольное – 450×120 мм
– без твердых губок – 500×100 мм
под углом 45°
– круглое – 200 мм
– без твердых губок – 220 мм
– квадратное – 220×220 мм
Размер пильной ленты – 27x09x3400
Скорость пильной ленты – 48-61-77 м/минМеталлорежущий станок MEX9X16
Максимальные сечения разрезаемых материалов:
– круглое – 230 мм
– квадратное – 200×200 мм
– прямоугольное – 230×406 мм
Размер пильной ленты – 25x09x3035
Скорость пильной ленты – 20-33-43-60 м/минМеталлорежущий станок STG330GANC
Максимальные сечения разрезаемых материалов:
– круглое – 330 мм
– квадратное – 330×330 мм
– прямоугольное – 500×330 мм
под углом 45°
– круглое – 330 мм
– квадратное – 340×300 мм
под углом 45°
– круглое – 230 мм
– квадратное – 240×200 мм
Скорость пильной ленты – 4780×32(34)x1,1 мм -
Сварочные аппаратыСварочные аппараты – 10 шт.Kühtreiber Powermig 500
Диапазон параметров сварки – 30-450 A
Цикл сварки 30% – 450 A
Цикл сварки 60% – 4300 A
Цикл сварки 100% – 310 A
Скорость подачи проволоки 1-25 м/мин Стандарт – 0,5-20 м/мин -
Обжиговые печиОбжиговая печьРазмеры максимальной топки – 1500×3000 мм
Толщина деталей – 16-300 мм
Толщина пробоя – 40 мм
Контакт
- 17-210 Narew, ul. Mickiewicza 101A
- +48 85 682 71 31
- +48 85 682 71 44
- +48 85 681 62 41
- narzedziownia@pronar.pl