В области обработки резанием фирма PRONAR располагает несколькими десятками токарных станков с ЧПУ, а также токарно-фрезерными обрабатывающими центрами, в версиях с патроном и роторным стержнем, делающими возможной обработку деталей в диапазоне диаметров от десяти миллиметров до более 1 метра и длиной точения до 3 м!

Работающие в отделе Пневматики и Гидравлики токарно-фрезерные обрабатывающие центры благодаря использованию опции приводимых инструментов, обработки по оси „Y”, а также перехватывающего шпинделя делают возможным изготовление конструктивно сложной детали, установив заготовку один раз.

Также в области фрезерования машинный парк отдела Пневматики и Гидравлики базируется на современных станках, оснащённых системой замены скида и позволяющих вести обработку в 5 осях. Возможной является обработка малогабаритных деталей и таких, объём которых превышает 1 м³.

Отдел Пневматики и Гидравлики как один из ведущих производителей силовой гидравлики в Европе использует при производстве своей продукции в очень большой степени шлифование и полирование в центрах и бесцентровым методом.
Фирма PRONAR располагает современной шлифовально-полировальной линией, оснащённой автоматизированной погрузочно-разгрузочной системой, позволяющей проводить бесцентровое шлифование и полирование элементов гидравлических сервоприводов. Это уникальное оборудование в масштабе Европы, специально сконструированное и произведённое для нужд фирмы PRONAR.

Сварка – это также один из ключевых методов производства, используемый в производственных процессах в отделе Пневматики и Гидравлики. Она производится с использованием метода TIG, а также MIG/MAG.

Сварочный цех оснащён оборудованием для продольной и круговой сварки в горизонтальной и вертикальной версии.

Отдел Пневматики и Гидравлики располагает современным покрасочным цехом. Он служит прежде всего для покраски гидравлических сервоприводов, ёмкостей высокого давления для пневматических тормозных систем, а также иных соответствующих требованиям к габаритам производимых в PRONARе элементов.

Покрасочный цех принимает также индивидуальные заказы клиентов, предлагая произвольный цвет наносимого слоя в соответствии с палитрой RAL.

В технологической линии использованы инновационные конструкторские решения, которые ставят Pronar в число ведущих европейских фирм модернизирующих свои производственные процессы.

В состав покрасочного цеха входят:

• комплекс моечных машин разбрызгивающего типа;
• комплекс сушилок;
• комплекс кухни цветов;
• комплекс лакировочных кабин;
• автоматический круговой транспортёр;
• оборудование для очистки стоков;
• автоматизированное рабочее место для внутренней лакировки ёмкостей под давлением

Анализируя машинный парк отдела Пневматики и Гидравлики можно с полной ответственностью утверждать, что фирму PRONAR можно считать одной из ведущих в области современных техник производства. Производственный процесс в отделе Пневматики и Гидравлики включает в себя как минимум:

• обработку резанием; точение, фрезерование, сверление, шлифование, полирование,
• сварку методами TIG, MIG/MAG с использованием автоматизированного оборудования для круговой и продольной сварки,
• пластическую обработку жести, а также профиля,
• монтаж, контроль и полную диагностику производимых изделий.

Производство деталей базируется на новейших технологиях при использовании оборудования и станков с ЧПУ т.е.:

• токарных станков;
• токарных автоматов одно-, шести-, а также восьмишпиндельных;
• токарно-фрезерных центров;
• фрезерных центров;
• прессов, накатных станков, а также давильных станков;
• сварочных роботов.